Termografia
A termografia é uma técnica não destrutiva e não invasiva que permite a obtenção de imagens para determinar a temperatura dos componentes através da intensidade da radiação infravermelha. O objetivo deste método é identificar possíveis falhas térmicas e desgaste em um estágio inicial.
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Para que serve a termografia?
Para maior confiabilidade dos sistemas elétricos e mecânicos. Usando a inspeção termográfica, possíveis falhas podem ser identificadas nos estágios iniciais. Por se tratar de uma técnica de sensoriamento remoto, realizada por meio de um sistema infravermelho (câmera térmica), a termografia é utilizada para medir a temperatura ou observar diferentes padrões de distribuição de calor.
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Como é feito um exame termográfico?
A análise termográfica é realizada usando uma câmera térmica infravermelha para medir a energia térmica ou infravermelha emitida por um rolamento ou outro componente do sistema.
Esta técnica captura o espectro infravermelho, que está além da visão humana. Ele detecta mudanças de temperatura usando imagens.
Assim, é possível determinar as flutuações de temperatura em diferentes corpos ou superfícies sem a necessidade de contato físico.
Infravermelho e termogramas em termografia
A radiação infravermelha é uma frequência eletromagnética emitida por qualquer corpo e sua intensidade é proporcional à sua temperatura. Desta forma é possível distinguir.
Termogramas são criados com a captura dessas emissões, são imagens técnicas que permitem a visualização da distribuição de calor na superfície analisada.
Aplicações industriais da termografia
As principais aplicações industriais da análise termográfica são:
- Aquecimento de componentes elétricos;
- Avarias de motores elétricos;
- Aquecimento de componentes em sistemas rotativos como: mancais, mancais, acoplamentos, etc.;
- Controle de qualidade em processos industriais;
- Inspeção e detecção de vazamentos ou mau funcionamento de ferramentas, tanques e paredes;
- Manutenção preditiva de máquinas e equipamentos para diversas áreas de trabalho;
- Identificação de desequilíbrio de carga no sistema;
- Prevenção contra incêndios, falhas elétricas e carga do sistema.
Vantagens da análise termográfica
Antes de tudo, vale ressaltar que a inspeção termográfica é uma técnica muito importante para a manutenção de equipamentos industriais. Principalmente para prever desempenhos de falha relacionados à temperatura operacional em componentes ou montagens mecânicas que operam continuamente.
Isso dará aos técnicos de manutenção mais confiança no funcionamento de componentes críticos e importantes.
A seguir você conhecerá as principais vantagens da utilização da técnica de termografia:
Segurança
A utilização da termografia como procedimento de controle contribui para o andamento seguro dos processos, uma vez que não é necessário o contato direto com a superfície analisada. Assim é facilmente possível identificar potenciais riscos no funcionamento dos componentes e tomar medidas preventivas para mitigar o problema.
Redução de custos de manutenção
Um dos principais fatores que aumentam os custos de manutenção são as falhas inesperadas de componentes durante a operação. Em sistemas rotativos, isso ocorre principalmente devido a erros de lubrificação dos componentes, montagem incorreta e desgaste das peças além de sua vida útil.
Por meio da inspeção termográfica, é possível analisar componentes em funcionamento para verificar se há risco de falha por superaquecimento. Isso permite que medidas sejam tomadas para limitar o problema e evitar manutenções corretivas não planejadas.
Sem dúvida, isso reduzirá muito os custos de manutenção e, além disso, evitará paradas não programadas da produção da empresa.
Aumento da produtividade
A produtividade é um dos principais fatores para que as empresas reduzam seus custos de produção e obtenham vantagens competitivas em relação aos concorrentes. Portanto, interromper a produção de um dispositivo devido a um componente que quebrou antes de uma substituição programada trará consequências ruins para o fluxo de produção.
E se a causa desse mau funcionamento for superaquecimento, a termografia revelará anomalias e desvios de temperatura mesmo nos estágios iniciais do mau funcionamento.
Termografia em rolamentos e sistemas rotativos
Um rolamento é um componente amplamente utilizado na indústria. Especialmente em sistemas de transmissão de energia rotativa.
Está exposto a altas cargas, fricção e altas velocidades. Se for usado em equipamentos críticos de produção, deve-se garantir que não cause a parada da máquina.
Ao realizar uma inspeção termográfica dos mancais, será possível identificar se é fonte de emissão de calor.
Nesse caso, o calor é o principal sinal de que há problemas por atrito ou altas cargas.
A necessidade de muitas empresas se manterem competitivas exige a utilização de ferramentas para maior eficiência nos processos de manutenção. A tecnologia é cada vez mais uma forma de superar desafios e se manter competitivo.
A termografia, portanto, parece ser uma ferramenta eficaz para identificar o desperdício de energia na forma de calor. Possibilita, assim, o planejamento de ações que contribuam para o aumento da eficiência dos equipamentos.
